在昆山地区，不锈钢水管焊接表面容易出现的缺陷主要包括以下几种：
一、咬边
咬边是指沿着焊趾的母材部位烧熔形成的凹陷或沟槽。这种缺陷会削弱不锈钢水管焊接接头的强度，并且由于应力集中而容易引起裂纹。在昆山地区，咬边缺陷的产生可能主要由以下因素导致：
- 焊接电流过大：过大的焊接电流会导致电弧热量过高，使得母材烧熔过多，从而形成咬边。
- 电弧过长：电弧拉得过长会使得热量分布不均，导致焊缝边缘的母材烧熔过多，形成咬边。
- 焊条角度不正确：焊条角度不当会使得电弧偏离焊缝中心，导致焊缝边缘的母材烧熔不均匀，形成咬边。
- 运条方法不当：运条速度过快或过慢、运条方向不正确等都会影响焊缝成形，导致咬边缺陷的产生。
二、焊瘤
焊瘤是焊缝中的液态金属流到加热不足未熔化的母材上或从焊缝根部溢出，冷却后形成的未与母材熔合的金属瘤。焊瘤不仅影响焊缝的美观性，还会改变焊缝的实际尺寸，带来应力集中，甚至可能导致裂纹的产生。在昆山地区，焊瘤缺陷的产生可能主要由以下因素导致：
- 焊接规范过强：过强的焊接规范会导致焊条熔化过快，液态金属流淌到焊缝以外未熔化的母材上形成焊瘤。
- 焊条质量欠佳：如焊条偏芯等质量问题，容易导致焊接过程中液态金属分布不均，形成焊瘤。
操作姿势不当：焊工的操作姿势不当也会影响焊缝成形，导致焊瘤缺陷的产生。
三、凹坑
凹坑是指焊缝表面或背面局部的低于母材的部分。凹坑多是由于收弧时焊条（焊丝）未作短时间停留造成的（此时的凹坑称为弧坑）。凹坑会减小焊缝的有效截面积，降低焊缝的力学性能。在昆山地区，凹坑缺陷的产生可能主要由以下因素导致：
- 收弧不当：收弧时焊条（焊丝）未作短时间停留或停留时间不足，导致熔池金属未能完全填满焊缝，形成凹坑。
- 焊接电流不稳定：焊接电流的不稳定也会影响焊缝成形，导致凹坑等缺陷的产生。
四、未焊满
未焊满是指焊缝表面上连续的或断续的沟槽。填充金属不足是产生未焊满的根本原因。未焊满同样会削弱焊缝，容易产生应力集中，并可能导致气孔、裂纹等缺陷的产生。在昆山地区，未焊满缺陷的产生可能主要由以下因素导致：
- 填充金属不足：由于焊接过程中填充金属不足，导致焊缝表面形成沟槽。
- 焊接规范太弱：焊接规范太弱会使得焊条熔化速度减慢，填充金属不足，形成未焊满缺陷。
- 运条不当：运条速度过快或过慢、运条方向不正确等都会影响焊缝的填充效果，导致未焊满缺陷的产生。
综上所述，昆山地区不锈钢水管焊接表面容易出现的缺陷主要包括咬边、焊瘤、凹坑和未焊满等。这些缺陷的产生主要与焊接电流、电弧长度、焊条角度、运条方法、焊接规范以及填充金属量等因素有关。因此，在实际焊接过程中，应严格控制这些因素，以确保焊缝的质量符合相关标准和要求。